Фрезерные станки
Фрезерными станками называются машины-орудия, на которых материал (металл, дерево и т. д.) срезается с обрабатываемое поверхности вращающимся режущим инструментом, так называемой. фрезой (фрезером, шарошкой), с одним или, гораздо чаще, несколькими режущими ребрами, в то время, как изделие подается по направлению к фрезе.
Фрезерный станок любого типа может работать разными фрезами, весьма различными между собою как по форме, так и по размерам. Фреза вращается вместе с шпинделем станка. Для изменения скорости вращения шпинделя сообразно с диаметром применяемой фрезы и для автоматической подачи рабочего стола, иногда шпинделя, все фрезерные станки, за исключением самых малых (с ручной подачей) снабжены соответствующими механизмами.
Фреза может иметь любую желаемую форму, которую она сохраняет и при переточке, если последняя производится соответственным образом. Для одновременной обработки нескольких поверхностей на шпинделе можно закреплять несколько фрез рядом. Эти особенности конструкции фрезы и фрезерного станка наряду с различными способами закрепления как инструмента, так и обрабатываемого изделия обусловливают то разнообразие операций, которое делает фрезерный станок одним из важнейших средств оборудования в массовом производстве взаимно-заменяемых частей. Основные принципы конструкции режущего инструмента, скоростей резания и подач, закрепления изделия и фрезы, способов установки, измерений и т. д. являются общими для фрезерных станков всех типов и размеров.
Фрезерованием можно заменить самые разнообразные операции, начиная с простейших и кончая самыми сложными и интересными, с которыми приходится иметь дело с механической мастерской. Из всех металлообрабатывающих станков, по разнообразию возможных операций с фр езерным станком можно сравнить лишь самоточку.
Для того, чтобы правильно и эффективно работать на фрезерном станке, необходимо хорошо знать:
- конструкцию станка. То есть наименование отдельных частей, расположение отверстий для смазки, управление механизмами скоростей и подач и пр.;
- методы установки и закрепления изделий;
- фрезы - их названия и назначение, способы закрепления их в станке и приемы заточки;
- скорости резания и подачи, соответствующие различного рода работам;
- конструкцию и применение различных приспособлений для фрезеровки.
Действительное знание всего этого не может быть приобретено в течение нескольких дней или недель. Оно не может быть приобретено и. путем одного лишь чтения книг, хотя бы и многих, посвященных фрезерным станкам, или через наблюдение этих станков во время работы: практическое знание предмета дает главным образом практика. Сделать какую-нибудь вещь правильно - значит сделать ее сознательно, а последнее возможно лишь путем логических рассуждений и приложения их к данной работе. Известные сведения, касающиеся названий и применения отдельных частей станка, зажимных приспособлений, режущих инструментов, деталей конструкции типичных механизмов, приемов типичных установок и т. д. могут быть получены из книг, но эти сведения не имеют особенной ценности, если не пользоваться ими на практике. С другой стороны, они могут иметь применение при самых разнообразных работах на станках различных типов. Только умелое использование знаний, приобретенных путем теоретического изучения вопроса, в практике работы в мастерской может сделать современем из неопытного рабочего квалифицированного специалиста.