Одношпиндельные и многошпиндельные вертикально-сверлильные станки

Кинематика и конструкция этих станков зависят от их размеров. Так, наряду с малыми станками с простейшим приводом шпинделя и ручной подачей, применяются станки средних и крупных размеров, с коробками скоростей и подач, нередко также с механизмом автоматического выключения подачи, с механизмом автоматического переключения с быстрого установочного движения шпинделя на медленную рабочую подачу и др..

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок состоит из следующих узлов: станины (стойки), шпиндельной бабки с заключенным внутри ее механизмом подачи, коробки скоростей и рабочего стола.

В сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщаются шпинделю, поэтому он вращается от коробки скоростей через втулку, насаженную на нем; верхняя часть шпинделя имеет шлицы или длинную шпоночную канавку (или две диаметрально противоположные канавки). Движение подачи, измеряемое в миллиметрах на оборот шпинделя, осуществляется от шпинделя через коробку подач и реечную передачу. Для этого на нижней части шпинделя сидит вхолостую втулка, снабженная зубчатой рейкой и в осевом направлении связанная со шпинделем чербз упорные шарикоподшипники или иным способом.

Существуют две разновидности многошпиндельных сверлильных станков:
1) станки с неподвижными шпинделями, расположенными в ряд;
2) станки с переставными шарнирными шпинделями.

В первых расстояния между осями шпинделей остаются неизменными. Подобные станки с небольшим числом (2—6) шпинделей являются станками общего назначения. На них можно последовательно выполнять над одной заготовкой ряд операций различными инструментами, постепенно перемещая ее вдоль стола станка.

Станки с переставными шпинделями позволяют устанавливать их независимо один от другого, в соответствии с расположением отверстий, которые нужно просверлить в заготовке. Многошпиндельная головка к сверлильному станку устроена следующим образом. На шпинделе жестко сидит центральное зубчатое колесо, которое постоянно сцеплено с колесами, расположенными вокруг него. Колеса заклинены на коротких валиках в корпусе головки, который можно перемешать в вертикальном направлении по направляющим станины. От валиков через универсальные шарниры, телескопические валики и универсальные шарниры вращение передается сверлильным шпинделям. Наличие двух универсальных шарниров позволяет сохранять вертикальное расположение сверлильных шпинделей при любой установке, а применение телескопических валиков дает возможность при всех положениях шпинделей располагать их концы в одной горизонтальной плоскости.

Сверлильные шпиндели устанавливаются и удерживаются в требуемом положении втулками, зажимаемыми в скобах болтами. Головки болтов можно перемещать в круговой выточке кольца корпуса, а скобы — перемещать в радиальном и круговом направлениях. Горизонтальные сверлильно-расточные станки (называемые также токарно-сверлильными) служат для глубокого сверления и рассверливания отверстий, длина которых во много раз превосходит их диаметр. Конструкция станков сильно зависит от размеров отверстия, длины и веса обрабатываемой заготовки, а также от масштаба производства. Поэтому число типов станков для глубокого сверления довольно велико В зависимости от того, производится ли обработка таких отверстии с одной или с обеих сторон одновременно, сверлильно-расточные станки изготовляются как одно-, так и двусторонними. В станках для сверления отверстий малого диаметра при длине не свыше примерно 1000 мм вращается обрабатываемая заготовка. Большие, тяжелые заготовки остаются во время обработки неподвижными, а инструмент — специальное сверло или скалка (борштанга) с расточными резцами — получает вращение и осевую подачу.