Оптический профилешлифовальный станок
Для механизации в инструментальном производстве различных лекальных работ были созданы профилешлифовальные станки.
Оптический профилешлифовальный станок имеет следующие основные узлы: координатный столик, шлифовальную головку и оптическую систему.
Координатный столик служит для закрепления на нем обрабатываемой детали. Он имеет вертикальное и два взаимно перпендикулярных перемещения в горизонтальной плоскости, которые могут сообщаться соответствующим салазкам с помощью точных ходовых винтов. Для перемещения продольных и нижних поперечных салазок служат рукоятки. После установки в требуемых положениях верхние и нижние салазки закрепляются поворотом рукояток, находящихся на их боковой стороне.
Обрабатываемая деталь устанавливается на рабочем столе, который смонтирован на верхних продольных салазках.
Координатный столик расположен под объективом оптического устройства, представляющего собой проектор. Оптическая система служит для проектирования увеличенного изображения профиля обрабатываемой детали на экран. Эталоном-копиром является увеличенный чертеж профиля шлифуемой детали, выполненный в масштабе 50: 1, который закрепляется между двумя экранными стеклами. Около объектива имеются верхние осветители, которые позволяют получать четкое увеличенное изображение обрабатываемой детали на экране.
Для точного перемещения обрабатываемой детали относительно объектива оптической системы применяются наборы мерных плиток и индикаторы.
Вертикальное перемещение узла координатного столика производится по круглой направляющей от маховичка через пару конических колес, гайку и вертикальный винт.
Шлифовальная головка, несущая шпиндель шлифовального круга, позволяет производить все установочные и рабочие перемещения. Шпиндель смонтирован в вертикальных салазках и совершает возвратно-поступательные движения с числом двойных ходов 46 или 86 в минуту. Длина хода салазок — от 0 до 50 мм.
Пусковой рычаг служит для включения этих движений, а также для переключения числа двойных ходов. Установка шлифовального круга по высоте относительно профиля обрабатываемой детали производится перемещением салазок с помощью винта.
Шлифовальный круг может устанавливаться под углом как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, для чего служат круговые салазки со шкалами и нониусами. Угловые перемещения шлифовального круга необходимы для получения задних углов резцов и других изделий, шлифуемых на описываемом станке. Горизонтальный поворотный диск шлифовальной головки имеет дуговую шкалу, позволяющую устанавливать в необходимом положении шлифовальный круг. Возможность перемещений шлифовальной головки в горизонтальной плоскости обеспечена тем, что головка смонтирована на верхних продольных салазках, которые перемещаются по нижним поперечным салазкам. Перемещения осуществляются при помощи рукояток. В установленных положениях салазки закрепляются посредством рукояток стопорными механизмами.
Используя имеющиеся перемещения шлифовальной головки, можно обрабатывать фасонные профили деталей.
На боковой стенке круговых салазок устанавливается приспособление для правки шлифовального круга. Шпиндель шлифовальной головки получает вращение от электродвигателя, установленного на задней стенке станины. Число оборотов шпинделя — 3500 в минуту.
Станок позволяет шлифовать различные профили у сырых и каленых деталей плоской и круглой формы с точностью 0,01—0,02 мм.
Обрабатываемая площадь детали ограничивается полем зрения объектива и равна 10 X 10 мм; это соответствует плошади экрана 500 X 500 мм.
Если требуется производить обработку деталей с большей площадью, то обработка производится с перестановками детали относительно неподвижного от объектива проектора. Перемещение детали в этом случае осуществляется салазками координатного столика. Наибольшие перемещения стола: продольное — 60 мм, поперечное — 150 мм, вертикальное —100 мм. При обработке деталей с большими габаритами требуется дополнительное перемещение детали относительно стола.
Станок должен обслуживаться рабочим высокой квалификации, который производит перемещения шлифовальной головки так, чтобы режущая кромка шлифовального круга все время точно совмещалась с соответствующей точкой чертежа.