Работа с развертками на сверлильном станке

Сверлом почти невозможно высверлить отверстие, диаметр которого был бы точно равен диаметру сверла. Поэтому, чтобы получить отверстие точного размера, круглое и с гладкими стенками, целесообразно просверлить или расточить его на 0,7 - 0,8 мм меньше требуемого размера и затем окончательно отделать на станке - развернуть - специальным инструментом, так называемой разверткой. В тех случаях, когда требуется особенно высокая точность, отверстие развертывают на станке, оставляя припуск 0,05 - 0,10 мм и затем окончательно отделывают ручкой разверткой.

Машинные развертки широко применяются на сверлильных, токарных и других станках. Существует два главных типа машинных разверток - со скошенным или приемным концом зубцов - и обыкновенные развертки. В развертках первого типа концы зубцов срезаны на конус, и, кроме того, имеют задний угол; только тгот приемный конец развертки и режет. Ширина зубцов, не имеющих задней заточки по длине, почти одинакова с шириной канавок между ними. Канавки назначаются для того, чтобы дать доступ в отверстие охлаждающей жидкости и вывести наружу стружку. Для предупреждения трения о стенки отверстия, стержень разверток этого типа по направлению к хвосту стачивают несколько на конус (приблизительно на 0,02 - 0,03 мм). Эти развертки не дают особенно гладкого отверстия; ими удобно пользоваться для того, чтобы развернуть отверстие начерно, оставив припуск в несколько сотых миллиметра, чтобы затем довести его до вполне точного размера при помощи ручной развертки. С этой целью развертки с приемным концом делают меньше номинального диаметра на 0,05 - 0,10 мм.

Машинные обыкновенные развертки имеют больше зубцов, чем развертки того же диаметра первого типа. Ширина зубцов у них меньше, и задняя заточка сделана по всей длине зуба. Передние концы их несколько скошены или закруглены и затем у них снят задний угол. Эти развертки представляют прекрасный инструмент для чистовой отделки таких отверстий, от которых не требуется очень высокой точности. Развертки обоих описанных типов могут иметь прямой или конический хвост. Не следует покупать машинные развертки с коническим хвостом при диаметре меньше 9 мм, и с цилиндрическим хвостом - при диаметре больше 25 мм. Причины этого те же, что и в случае сверл. Кроме того, развертки с прямой верхушкой размером 25 мм и выше плохо зажимаются в патроне.

Из экономии многие предпочитают пользоваться пустотелыми развертками, которые насаживаются на оправку. Пустотелые или насадные развертки изготавливаются двух типов и в общем ничем не отличаются от цельных машинных разверток, за исключением лишь того, что совершенно изношенную насадную развертку можно выбросить, сохранив при этом оправку, что представляет известную экономию. Одной оправкой можно пользоваться для разверток разных диаметров.

В тех случаях, когда требуется получить весьма точно обработанное отверстие, его предварительно сверлят или растачивают, отделывают машинной разверткой, оставляя припуск 0,05 - 0,10 мм и, наконец, доводят до точного размера ручной разверткой. Для ручного развертывания следует оставлять припуск не больше 0,2 мм.

Этот инструмент служит почти исключительно для окончательной отделки отверстий и по действию аналогичен шаберу. Ручная развертка шлифуется цилиндрически почти по всей длине зубцов, лишь приемный конец ее» на длине равной, примерно, диаметру, сошлифовывается слегка на конус, чтобы легче было заводить развертку в отверстие. Зубцы имеют очень небольшой задний угол. На конце хвоста развертки выфрезерован квадрат для воротка. Никогда не следует пользоваться ручной разверткой для работы на станке. Особенно внимательно надо следить за тем, чтобы с самого начала работы развертка все время сохраняла прямолинейное направление в отверстии (не перекашивалась).

Иногда, чтобы дать верное направление ручной развертке, рекомендуется в начале работы упереть ее в неподвижный центр токарного станка или центр, вставленный в сверлильный шпиндель, в зависимости от того, что является более удобным. Такой центр должен быть снабжен на хвосте лопаткой, чтобы его можно было выколачивать из шпинделя посредством клина.

Самым удобным и универсальным типом развертки является раздвижная развертка с вставными резцами, которые в лучших инструментах этого рода могут переставляться в довольно широких пределах в большую и меньшую сторону от номинального диаметра развертки. Это нередко представляет большое удобство.

Они дороже обыкновенных цельных разверток, но их преимущества - легкость заточки и возможность быстро установить резцы по требуемому размеру - делают их очень выгодным для работы и удобным инструментом.

Ручные конические развертки, для черновой и чистовой отделки, применяются для доводки конических отверстий всех нормальных систем конусов (метрической, Морзе, Браун-Шарпа, и пр.). На конце хвоста развертки делается квадрат для надевания воротка. Работа этими инструментами всегда производится вручную, так как при вращении от станка они часто ломаются. Впрочем, если развертка этого типа имеет конический хвост достаточно прочный и точно обработанный, и если работу вести очень осторожно, на самой малой подаче, то коническое отверстие можно отделать такой разверткой - особенно черновой - на станке легче и, пожалуй, скорее, чем вручную.

Для удаления стружки коническую развертку приходится часто вынимать из отверстия как при машинной, так и при ручной работе.

Чтобы предупредить дрожание развертки во время работы, она должна быть направлена точно по оси отверстия. В начале подачу следует производить медленно и осторожно, предпочтительно - от руки. С целью уменьшить склонность развертки к дрожанию, шаг зубцов делают различным, тоесть располагают зубья ее на неодинаковых расстояниях (по окружности) один от другого. Режущие грани зубьев обычно направлены радиально, а затылки зубьев снимают лишь на самую незначительную величину.

Чтобы еще более уменьшить дрожание, зубья разверток иногда делают винтовыми (развертки со спиральными зубьями). В этом случае винтовая линия должна подниматься влево, то есть иметь направление, противоположное канавкам спирального сверла. Иначе развертка имела бы тенденцию ввинчиваться в обрабатываемое отверстие, и дрожание ее не только не уменьшилось бы, но скорее увеличивалось бы.

Инструменты, сделанные из быстрорежущей стали, могут резать металл по крайней мере - вдвое, а нередко - и в 4 - 5 раз скорее, чем такие же инструменты из углеродистой инструментальной стали. Отсюда следует, что в тех случаях, когда выгодно работать с повышенной скоростью резания, рационально пользоваться инструментами из быстрорежущей стали. Так, например, в массовом производстве изделий, где приходится отделывать много отверстий машинными развертками, экономично производить эту работу развертками из быстрорежущей стали. Раздвижная машинная развертка с вставными ножами из быстрорежущей стали обеспечивает высокую производительность, благодаря жесткому стальному корпусу, с одной стороны, и режущим лезвиям из быстрорежущей стали - с другой.